Hydraulische slangmontage

De JIDONGDA hydraulische slangassemblage is speciaal ontworpen voor olietransport onder hoge druk over verschillende hydraulische systemen. Vervaardigd met behulp van precisie-krimptechnologie en compatibel met een breed scala aan eindfittingen, pakt het op effectieve wijze veelvoorkomende industriële problemen aan, zoals lekkage, onvoldoende drukweerstand, onbetrouwbare verbindingen en een korte levensduur. Als professionele fabrikant van vloeistofoverdrachtapparatuur handhaaft het merk strikte kwaliteitscontroles in elke productiefase, waardoor structurele stabiliteit, uitzonderlijke duurzaamheid en een hoge veiligheidsmarge worden gegarandeerd; dit maakt het product geschikt voor langdurig gebruik onder intensieve, continue industriële belasting.

Belangrijkste productkenmerken

1. Superieure drukweerstand en structurele stabiliteit

De slang heeft een drielaagse constructie: een oliebestendige binnenbuis van synthetisch rubber, een zeer sterke verstevigingslaag van staaldraad (gevlochten of spiraalgewonden) en een slijtvaste buitenmantel van synthetisch rubber. Het product is ontworpen voor een maximale werkdruk van 6.000 PSI (met aanpasbare drukwaarden) en doorstaat barsttests bij vier keer de nominale werkdruk. Het behoudt de integriteit van de afdichting zonder vervorming of structurele schade tijdens langdurig gebruik onder hoge druk en voldoet aan de eisen van zware hydraulische systemen.

2. Veelzijdige fittingen en brede compatibiliteit

Het product ondersteunt internationale verbindingsnormen, waaronder BSP, NPT, JIC, ORFS, SAE-flenzen en snelkoppelingen, en is compatibel met zowel koolstofstalen als roestvrijstalen fittingen. Precisie-krimptechnologie zorgt voor een strakke pasvorm, waardoor problemen zoals losraken, slippen of olielekkage worden geëlimineerd, terwijl de betrouwbaarheid van de verbinding aanzienlijk wordt verbeterd.

3. Flexibiliteit, duurzaamheid en geschiktheid voor zware omstandigheden

Een geoptimaliseerd ontwerp zorgt voor uitstekende flexibiliteit, waardoor eenvoudige installatie in kleine apparatuurruimten mogelijk is, zonder dat dit ten koste gaat van de hogedrukprestaties. Het bedrijfstemperatuurbereik bedraagt ​​-40°C tot +100°C. De buitenste rubberen laag is bestand tegen slijtage en corrosie en garandeert een stabiele werking in uitdagende omstandigheden die worden gekenmerkt door temperatuurschommelingen en intense wrijving.

4. Verlengde levensduur en lagere bedrijfs- en onderhoudskosten

De hydraulische slangassemblage heeft meer dan 200.000 pulsvermoeidheidstestcycli ondergaan, wat een uitstekende weerstand tegen vermoeidheidsbelastingen en veroudering aantoont. Het is bestand tegen langdurige drukschommelingen en trillingen van de apparatuur, waardoor het aantal storingen en de onderhoudskosten op de lange termijn effectief worden verminderd.

Professionele prestatietests

1. Hogedrukweerstandstest

Tijdens tests waarbij extreme omstandigheden werden gesimuleerd, met name een druk die vier maal hoger was dan het nominale bedrijfsniveau, werd het product onderworpen aan aanhoudende hoge druk. Er werden geen lekken, loskoppelingen van de fittingen of vervormingen van de slang waargenomen, wat de structurele integriteit en een aanzienlijke veiligheidsmarge bevestigt.

2. Impulsvermoeidheidstest

Na 200.000 continue impulscycli behield het product stabiele prestatiekenmerken en een hoge weerstand tegen vermoeidheid. Het is in staat de frequente drukpieken te weerstaan ​​die kenmerkend zijn voor de werking van hydraulische systemen op de lange termijn, waardoor het verouderingsproces wordt vertraagd en voortijdige uitval wordt voorkomen.

3. Sterktetest van het montagehulpstuk (uittrekweerstand)

Professioneel testen bevestigde de betrouwbaarheid van de krimp en de hoge sterkte van de verbinding. Het product is effectief bestand tegen trek- en torsiebelastingen tijdens de werking van de apparatuur, waardoor het risico op losraken van de fitting wordt geëlimineerd.

Praktisch toepassingsvoorbeeld

Voorbeeld 1: Toepassing in bouwmachines (graafmachine)

Een binnenlandse fabrikant van bouwmachines had regelmatig te maken met slanglekken en breuken in de hydraulische systemen van graafmachines, wat resulteerde in stilstand en hoge reparatiekosten. Na de overstap naar gespecialiseerde JIDONGDA hogedrukslangen weerstond het systeem met succes de hoogfrequente buig- en drukpieken die gepaard gaan met de werking van de manipulator. Na 12 maanden ononderbroken gebruik in het veld vertoonden de slangen geen lekken of vervorming, waardoor ze uitstekend presteerden tijdens bouwwerkzaamheden in de open lucht onder alle weersomstandigheden. Het uitvalpercentage van het hydraulische systeem daalde met 80%, de levensduur van de slangen werd meer dan verdrievoudigd en de constructie-efficiëntie nam aanzienlijk toe.

Technische specificaties

Toepassingsscenario's

JIDONGDA hydraulische slangassemblage is compatibel met industriële apparatuur op verschillende gebieden en wordt veel gebruikt in bouwmachines zoals graafmachines, laders en kranen, maar ook in mijnbouwapparatuur, landbouwmachines, olie- en gasapparatuur, industriële hydraulische systemen en uitrusting van zeeschepen. Als vertrouwde leverancier van vloeistofbehandelingsoplossingen bieden we zowel standaardproducten als op maat gemaakte producten aan klanten over de hele wereld, en exporteren we naar vele landen.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Kunt u op maat gemaakte hydraulische slangassemblages vervaardigen?

A1: Wij bieden uitgebreide aanpassingsmogelijkheden. Slanglengte, werkdruk, evenals fittingnormen en materialen kunnen worden afgestemd op specifieke vereisten; aangepaste branding en speciale verpakkingen zijn ook beschikbaar. Dankzij onze flexibele productielijnen kunnen wij snel maatwerk leveren voor diverse industrieën en toepassingen.

Vraag 2: Welke kwaliteitscontroles worden vóór verzending uitgevoerd?

A2: Alle hydraulische slangen van JIDONGDA ondergaan vóór verzending een uitgebreide reeks rigoureuze tests, waaronder hogedrukweerstandstests, impulsvermoeidheidstests en trekproeven voor fittingen. Officiële testrapporten en certificaten die de naleving van de internationale SAE- en EN-normen bevestigen, zijn op aanvraag verkrijgbaar.

Vraag 3: Wat is de levensduur van het product en wordt er after-sales ondersteuning geboden?

A3: Onder standaardbedrijfsomstandigheden behouden onze producten stabiele prestaties, zelfs na 200.000 impulscycli, waardoor een levensduur wordt geboden die de sectorgemiddelden overtreft. Wij bieden professioneel technisch advies en een kwaliteitsgarantie; in het geval van fabricagefouten komen producten in aanmerking voor gratis vervanging of reparatie, waardoor een betrouwbare werking van de apparatuur voor onze klanten wordt gegarandeerd.